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1.真空退火爐出產(chǎn)超低碳鋼的技術(shù)進(jìn)程
轉(zhuǎn)爐過來的鋼水→測溫定氧取樣→輕處置7分鐘→再測溫定氧→進(jìn)行8 分鐘的深脫碳處置→測溫定氧取樣→加鋁脫氧及合金化→循環(huán)3 分鐘后→測溫定氧取樣→凈循環(huán)5 分鐘后出鋼。

2018-10-09

依據(jù)溫度場散布方程可知，真空回火爐整個(gè)溫度場的散布，首要取決于幾個(gè)方面的束縛。即資料的均勻?qū)嵯禂?shù)入，資料的均勻密度P和均勻比熱熔c。。影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包含以下3點(diǎn)：①爐內(nèi)內(nèi)熱元的強(qiáng)度吼，在該規(guī)劃中，首要選用內(nèi)熱源方式。內(nèi)部熱源發(fā)熱，溫度由里至外傳遞。其強(qiáng)度巨細(xì)直接影響爐內(nèi)溫度散布狀況。由(5)式能夠看出，當(dāng)內(nèi)熱源吼越高時(shí)，必定點(diǎn)的溫度越高，一起必定溫差(△T)的散布區(qū)域(r)越大。

2018-10-08

真空爐在平時(shí)的試驗(yàn)中如果有液體存在，就需要一個(gè)液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時(shí)間拉真空來氣化掉這部分液體從而達(dá)到高真空（等穩(wěn)定）
如果長時(shí)間都達(dá)不到目標(biāo)氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下羅茨泵的極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

2018-10-08

真空退火爐品種多，對真空系統(tǒng)的要求不一樣。就真空度而言，有低真空、中真空和高真空系統(tǒng)。下面介紹幾種常用的真空系統(tǒng)。

2018-10-07

真空爐主要用于金屬粉末制品、金屬注射形成制品、硬質(zhì)合金、陶瓷、釹鐵硼、不銹鋼無紡布等的燒結(jié)。高溫真空燒結(jié)爐與真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)基本相同，只是根據(jù)燒結(jié)工藝作適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。真空燒結(jié)爐分為雙聯(lián)真空燒結(jié)爐和單室外循環(huán)加壓氣冷真空燒結(jié)爐雙聯(lián)真空燒結(jié)爐有兩臺相同的燒結(jié)爐，公用一套抽真空系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)；

2018-10-07

說到真空退火爐，我們都能知道這是用于真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備，最近幾年真空爐的使用越來越廣泛，真空爐具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，能減少能耗，壽命長的特點(diǎn)日益被廣大用戶所認(rèn)可。真空爐工藝精湛，因此需要進(jìn)行更多的日常預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工作。

2018-10-06

真空退火爐的散熱器熱水采暖系統(tǒng)的熱媒設(shè)計(jì)溫度，一般根據(jù)熱舒適度要求、系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性等原則確定。供水溫度不超過95℃，可確保熱媒在常壓條件下不發(fā)生汽化，以前經(jīng)常采用供回水溫度為95℃/70℃。但近年來，根據(jù)國內(nèi)外供熱的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)降低熱媒溫度，有利于提高舒適度，所以一般經(jīng)常采用80/60℃。

2018-10-06

真空爐中的真空氣淬爐的主要結(jié)構(gòu)部件,影響設(shè)備安全性的爐殼、爐門及齒圈的結(jié)構(gòu)組成。由于真空氣淬爐在正壓和負(fù)壓反復(fù)交替使用的特殊性,為了保證設(shè)備使用的安全性同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,對爐殼和齒圈通過計(jì)算法、查圖法進(jìn)行理論計(jì)算,并采用有限元分析法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全性分析。通過力學(xué)模型對設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,達(dá)到結(jié)構(gòu)安全性的要求。

2018-09-30

真空退火爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成、將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。

2018-09-30

當(dāng)真空爐爐內(nèi)狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)實(shí)際溫度與設(shè)定值相偏離，這時(shí)可通過溫度控制儀中的自整定功能來糾正其偏離量，使其升溫嚴(yán)格按照設(shè)定曲線進(jìn)行。加熱元件是加熱電源的負(fù)載，其材料選用高溫鉬帶，可長期工作于高溫狀態(tài)下。加熱元件的阻值要與磁性調(diào)壓器相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)溫度升不上去或磁調(diào)溫升較高。加熱電源主電路為三相交流電源，由交流接觸器控制，控制電路由溫控儀控制。

2018-09-29

真空爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。
1．中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。
2．開動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。

2018-09-29

機(jī)立窯是我國建材工業(yè)中大量消耗能源的窯爐之一，因此，優(yōu)質(zhì)節(jié)能型耐火材料在機(jī)立窯上合理地配套使用，是一項(xiàng)十分重要且行之有效的節(jié)能措施，同時(shí)也是機(jī)立窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、降低產(chǎn)品成本的有效手段。
　　 近幾年來，隨著機(jī)械化立窯及其煅燒技術(shù)的改進(jìn)與發(fā)展，配套用的耐火材料發(fā)展也很快。７０年代水泥立窯用耐火材料基本上是三氧化二鋁為３０％的普通黏土磚，８０年代水泥立窯用耐火材料改用三氧化二鋁為４０％的普通高鋁磚，９０年代初水泥立窯用耐火材料開始使用不燒磚和含三氧化二鋁量達(dá)６０％的磷酸鹽磚，目前大多已用三氧化二鋁量達(dá)８０％

2018-09-28

在冶金、機(jī)械、建材等部門所用的許多工業(yè)燃燒爐中，排出的廢氣溫度高達(dá)600～1100℃。為充分有效地把這部分熱量加以利用，許多研究人員在這方面做了大量研究工作。其中利用熱回收裝置回收煙氣帶走的余熱，加熱助燃用空氣和燃?xì)?，再回送到爐子燃燒室，是一項(xiàng)有效且收益較大的措施。
早期的回收余熱用于空氣預(yù)熱的熱回收裝置主要是間壁式換熱器和蓄熱式換熱器。間壁式換熱器氣體流向不變，工作狀況穩(wěn)定，但其預(yù)熱溫度不超過700℃，且壽命較短，熱回收率低，排放的煙氣仍有較高溫度。蓄熱式換熱器預(yù)熱溫度可達(dá)1200℃，而排煙溫度較

2018-09-28

　在運(yùn)用真空爐進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分，最主要的就是為了加熱，在加熱過程中需要要求加熱速率快，選用的加熱資料一定要確保熱導(dǎo)率好，并且在高溫下不能發(fā)生變形和很多的熱丟失，要確保在運(yùn)用過程中在一段時(shí)間內(nèi)功能要安穩(wěn)。
　　在選取加熱元件時(shí)也要根據(jù)自己所需處理產(chǎn)品的化學(xué)功能，避免加熱元件的原料影響到工件的質(zhì)量。因而，真空爐要合理的選取加熱元件。

2018-09-27

怎么清洗真空氣淬爐的熱處理垃圾？
清洗真空氣淬爐的熱處理垃圾，需求如下幾個(gè)步驟：
1.把清洗件經(jīng)過吊籃放進(jìn)爐內(nèi)，關(guān)門后擰緊。

2018-09-27

回火爐測溫觸點(diǎn)的定位綁縛方法

國內(nèi)現(xiàn)在高壓氣淬的工件變形一般都比較大，其原因是：國內(nèi)典型真空高壓氣淬爐爐膛形狀是圓形爐膛，爐膛四周均勻安排淬火冷卻噴嘴期望取得均勻的氣流場。實(shí)際上，這個(gè)結(jié)構(gòu)的爐內(nèi)冷卻的氣流均勻性很差，前后爐膛的端面附近氣流速度很低，冷卻才調(diào)差，挨近爐門處的一端比另一端的冷卻速度快些。在裝料的有用標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間內(nèi)，冷卻氣流速度也較低，在圓柱面上正對噴嘴處的氣體流速較高，而兩個(gè)相鄰噴嘴之間的冷卻才調(diào)很低，工件正對噴嘴的噴射冷卻痕跡明顯。同爐中的工件在不同的位子上的冷卻差異非常大。這種狀況導(dǎo)致

2018-09-26

真空爐怎么裝置使用，必須要知道！
1、參照圖紙供給的真空爐平面布置、裝置方位和土建條件，選好設(shè)備永久裝置地址并進(jìn)行土建施工。裝置地址應(yīng)無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣枯燥，不該與其他設(shè)備等放在一同，保持室溫10-35℃，地上平坦光潔。
2、裝置石墨電熱元件和水冷電極時(shí)，
a.拿石墨元件時(shí)要極為當(dāng)心，以防損壞；
b.要可靠地?cái)Q緊螺栓，以到達(dá)良好的電接觸，不要用力太大，防止螺紋斷扣。

2018-09-26

（1）和電熱式真空爐一樣可以進(jìn)行退火、淬火、回火等熱處理。
（2）由于采用輻射管燒嘴，與電熱式相比，燃料費(fèi)用可節(jié)減2／3。
（3）CO2的排放量與電熱式相比可減少40％。
（4）蓄熱式輻射管燒嘴經(jīng)過改進(jìn)以及輻射管法蘭的水冷化從而實(shí)現(xiàn)了大型輻射管法蘭的真空密封。

2018-09-25

研究了熱處理工藝對2Cr12NiMoWV鋼組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明，該鋼在1　055～1　070 ℃淬火、700～710 ℃回火時(shí)，可以獲得良好的強(qiáng)韌化效果。并在此基礎(chǔ)上確定了該鋼用于制造汽輪機(jī)用高溫緊固螺栓時(shí)的熱處理工藝規(guī)范。
關(guān)鍵詞　2Cr12NiMoWV鋼　淬火溫度　沖擊韌性　高溫緊固螺栓

2018-09-25

加熱干燥設(shè)備的目的在於滿足工作或介質(zhì)的加熱程序要求，如鋼錠的加熱、金屬材料的熱處理、含濕材料的烘干、漆膜的加熱固化、高分子材料硫化、以及鍋爐水介質(zhì)的加熱氣化等等，任何加熱系統(tǒng)都不可避免熱損失。加熱時(shí)間的縮短，加熱程序的簡化，意味著能源的節(jié)約，因?yàn)楦鞣N熱損失大多是隨時(shí)間而成正比。在滿足受熱物加熱要求的前提下強(qiáng)化加熱系統(tǒng)增加被加熱物的傳熱速度

2018-09-22

一、壓力容器在制造過程中，將帶來以下問題：由于過量的冷卷、冷矯形等冷加工引起的冷作硬化。由于焊接引起的焊縫區(qū)組織和性能的變化。由于焊接產(chǎn)生殘余應(yīng)力以及由此而導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展。 壓力容器焊接時(shí)，當(dāng)母材相鄰區(qū)域產(chǎn)生一溫差大于100度的急劇溫度梯度時(shí)，在鐵素體鋼或相當(dāng)?shù)钠渌牧现幸鸩痪鶆虻乃苄詰?yīng)變，而在隨后的冷卻過程中

2018-09-22

鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。

2018-09-21

1、水冷裝置

真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

2018-09-21

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化程度的進(jìn)一步提高，烘箱做為實(shí)驗(yàn)室的常用設(shè)備也在不斷的發(fā)展，由原來單一的產(chǎn)品逐漸向多個(gè)方向發(fā)展，比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進(jìn)的烘箱給予簡單介紹。
一、不銹鋼內(nèi)膽烘箱
儀器介紹：
1.溫度范圍:高于室溫10°C到250或300°C。
2..溫度精度:±0.2°C；溫度均一性:±2°C。
3.螺旋送風(fēng)系統(tǒng)。
4.有自然對流和強(qiáng)制鼓風(fēng)兩大。

2018-09-20

真空爐在使用中難免會(huì)發(fā)生緊急情況，此時(shí)操作者不要驚慌，應(yīng)該冷靜地采取一些應(yīng)急措施，以避免重大事故的發(fā)生。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)如何應(yīng)對？
一、當(dāng)加熱室加熱突然停電
1、立即關(guān)閉設(shè)備總電源；
2、關(guān)閉各管路的真空閥，防止空氣進(jìn)入真空爐內(nèi)；

2018-09-20