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箱式真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用冷軋板焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。

2022-01-09

真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類

2022-01-05

真空爐中釬焊方法是在真空條件下,不施加釬劑的一種比較新的釬焊方法。

2022-01-02

連續(xù)式燒結(jié)爐可以將脫脂與燒結(jié)一起完成，周期遠遠短于真空燒結(jié)爐

2021-12-30

滲碳熱處理作為化學熱處理的一種方法，具有滲層深，應(yīng)用廣泛，基材價格低等諸多優(yōu)勢，在提高零件性能方面得到了廣泛的應(yīng)用。但是受制于工藝實現(xiàn)過程，滲碳零件需要做大量的后續(xù)處理來滿足后續(xù)機械裝配需求。低壓真空滲碳在提高零件內(nèi)在質(zhì)量的同時，更是降低了后續(xù)處理工序，減少了企業(yè)環(huán)保投入，獲得了用戶的高度認可。

2021-12-29

真空燒結(jié)爐主要用于半導(dǎo)體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝，可進行真空燒結(jié)，氣體保護燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié)。是半導(dǎo)體專用設(shè)備系列中一種新穎的工藝裝備，它設(shè)計構(gòu)思新穎，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，在一臺設(shè)備上可完成多個工藝流程。亦可用于其他領(lǐng)域內(nèi)的真空熱處理，真空釬焊等工藝。

2018-12-05

1) 使用設(shè)備帶有計算機連續(xù)監(jiān)控并能自動調(diào)節(jié)液氮進進量、自動升降溫的深冷處理箱。

2018-12-03

國內(nèi)目前高壓氣淬的工件變形一般都比較大，其原因是：國內(nèi)典型真空高壓氣淬爐爐膛形狀是圓形爐膛，爐膛四周均勻布置淬火冷卻噴嘴希望獲得均勻的氣流場。實際上，這個結(jié)構(gòu)的爐內(nèi)冷卻的氣流均勻性很差，前后爐膛的端面附近氣流速度很低，冷卻能力差，靠近爐門處的一端比另一端的冷卻速度快些。

2018-11-30

真空爐爐膛內(nèi)的壓力能抽成低於大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件表面不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除去雜質(zhì)﹐成品針孔少﹐偏析小﹑質(zhì)量好。

2018-11-28

真空燒結(jié)爐具有成本效益運行能力的一個重要因素就是經(jīng)濟的工藝氣體和電力消耗。根據(jù)不同的 氣體類型，燒結(jié)過程的這兩大成本元素可以占到總成本的５０％。為了節(jié)省氣體消耗，必須實施可調(diào)節(jié)的氣流分壓模式，同時保證脫脂和燒結(jié)過程免受污染。為了減少電力消耗，用優(yōu)化的加熱元件制造熱區(qū)來降低熱損失。為了實現(xiàn)這些設(shè)計要點并將研發(fā) 成本控制在合理范圍，一臺現(xiàn)代的資源節(jié)約型的真 空燒結(jié)爐會運用流體動力學計算工具以找到最優(yōu)化 的氣流和熱流模式。

2018-11-26

使用設(shè)備帶有計算機連續(xù)監(jiān)控并能自動調(diào)節(jié)液氮進進量、自動升降溫的深冷處理箱。

2018-11-23

對真空爐進行維修后，要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。

2018-11-21

高真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。

2018-11-19

真空爐 即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成、將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。

2018-11-16

壓縮空氣的停止

1、壓縮空氣異常報警時，設(shè)備處于停止狀態(tài)，應(yīng)盡快到備用的壓縮機房，讓其恢復(fù)工作。

2、真空中如壓縮空氣異常報警，且恢復(fù)需要較長時間時，則終止真空，讓設(shè)備停下來。

2018-11-14

回火爐是否要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸？

要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸

尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，最后過熱而燒斷。

2018-11-12

工件入真空爐處理前必須清洗

由于真空爐的種類和型式很多，因此維護和檢修的項目各不相同，維修檢查內(nèi)容應(yīng)根據(jù)爐子技術(shù)文件并可按實際需要分為每爐次、每日、每月，每半年和每一年進行的項目。

2018-11-09

熱處理工藝一般包括加熱保溫冷卻三個過程

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

2018-11-07

回火爐爐襯爐體耐火材料采用超輕質(zhì)耐火磚

井式回火爐主要用于加工過程中的回火，加溫的范圍有一定的限制，只能用于回火，大概在300~350.井式電阻爐主要用于加熱，溫度范圍比較大，沒有限制！

2018-11-05

合金的固溶處理真空回火及有色金屬的再結(jié)晶

真空回火爐主要用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強度鋼、鈦合金等材料真空淬火后、固溶處理后的真空回火及有色金屬的再結(jié)晶退火及真空時效。那么真空回火爐加熱過程中應(yīng)該注意哪些事項？我們一起來看看吧！

2018-10-31

熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝

爐膛內(nèi)的壓力能抽成低於大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件表面不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除去雜質(zhì)﹐成品針孔少﹐偏析小﹑質(zhì)量好。真空爐適用於高質(zhì)量﹑高純度﹑難熔金屬的熔煉和加熱﹐例如用於鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料﹐電工材料﹑高強鋼﹑不銹鋼﹑工具鋼﹑模具鋼等的熱處理。

2018-10-29

使用真空爐最主要的目的就是為了加熱

使用真空爐最主要的目的就是為了加熱，在加熱過程中需要要求加熱速率快，選用的加熱材料一定要保證熱導(dǎo)率好，并且在高溫下不能產(chǎn)生變形和大量的熱損失，要保證在使用過程中在一段時間內(nèi)性能要穩(wěn)定。

在選取加熱元件時也要根據(jù)自己所需處理產(chǎn)品的化學性能，以免加熱元件的材質(zhì)影響到工件的質(zhì)量。因此，真空爐要合理的選取加熱元件。

2018-10-26

真空爐石墨棒使用后期的電壓是新棒的1.5--1.7倍

為保證窯爐溫度穩(wěn)定及滿足快速升溫的需求，配套的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)該留有足夠的電壓調(diào)整余量——即：新棒時，在較低的電壓下就能滿足窯爐設(shè)計及使用功率；隨著使用時間的延續(xù)，棒的阻值變大，此時需要相應(yīng)地提高使用電壓，來滿足窯爐設(shè)計及使用功率。

電壓余量數(shù)值：石墨棒使用后期的電壓一般是新棒使用電壓的1.5--1.7倍。根據(jù)調(diào)壓方式及接線方式的不同，后期電壓的上限一般以220V或380V為計算值。

2018-10-25

預(yù)抽真空回火爐是一種保護氣氛熱處理爐

國內(nèi)目前高壓氣淬的工件變形一般都比較大，其原因是：國內(nèi)典型真空高壓氣淬爐爐膛形狀是圓形爐膛，爐膛四周均勻布置淬火冷卻噴嘴希望獲得均勻的氣流場。實際上，這個結(jié)構(gòu)的爐內(nèi)冷卻的氣流均勻性很差，前后爐膛的端面附近氣流速度很低，冷卻能力差，靠近爐門處的一端比另一端的冷卻速度快些。在裝料的有效尺寸區(qū)間內(nèi)，冷卻氣流速度也較低，在圓柱面上正對噴嘴處的氣體流速較高，而兩個相鄰噴嘴之間的冷卻能力很低，工件正對噴嘴的噴射冷卻痕跡明顯。同爐中的工件在不同的位子上的冷卻差異十分大。這種情

2018-10-25

真空爐密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成

真空爐出現(xiàn)於20世紀30年代前后。1927年美國製成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用於熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年美國研製成油淬真空爐。

真空爐一般由爐膛﹑電熱裝置﹑密封爐殼﹑真空系統(tǒng)﹑供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途﹐爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加

2018-10-24