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真空爐中超高溫加熱元件的控制方法
真空爐中超高溫加熱元件的控制方法：
介紹了電阻溫度系數(shù)較大的幾種加熱元件的特性,報道了具有通用性的自動分段調(diào)壓電路工作原理及調(diào)試方法。該技術主要適用于高電阻溫度系數(shù)加熱元件的控制及保護,設計了通用性很好的調(diào)整加熱電壓的電路,現(xiàn)已成功地應用于真空爐中超高溫度的控制,加熱器的使用壽命得到了顯著提高。
在真空爐上進行快速的升降溫工藝要用到超高溫加熱材料,另外其他高溫熱處理、真空釬焊、燒結(jié)、和一些需要快速升溫的設備中,都可能需要用到超高溫的加熱元件。常用溫度高于 1500℃的加熱材料有金屬材料(如鎢、鉬)、非金屬材料(如石墨)、金屬化合物(如硅鉬棒)和合金材料(如鎢鉬合金)等,這些材料大多是正電阻溫度系數(shù)材料。這些材料的最大特點是:常溫下的電阻值與高溫下的電阻值相差巨大,如鎢絲,其電阻率在1600℃時是20℃時的10倍左右,因而在升溫過程中對其進行控制也帶來了一定的難度。常用的辦法;變壓器分段調(diào)壓、可控硅移相調(diào)壓、程控斜率升溫等方法。手動調(diào)節(jié)固然簡單,但難以適應自動化生產(chǎn)的要求,工藝重復性也不好,更大的缺點是可能因為誤操作而損壞加熱元件。
某些真空爐使用了鎢、鉬或其他超高溫的加熱材料,使用中發(fā)現(xiàn)加熱器壽命較短,除操作中人為的因素造成加熱器的損壞以外,設備缺乏必要的控制和保護措施是造成加熱器損壞的主要因素。為提高加熱器壽命和自動化生產(chǎn)的需要,這里設計了自動分段調(diào)整加熱電壓的電路。
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