真空爐高溫介質(zhì)液相溫場(chǎng)的檢測(cè)

 真空爐高溫介質(zhì)液相溫場(chǎng)的檢測(cè)

　1、高溫介質(zhì)液相溫場(chǎng)的常規(guī)檢測(cè)方法

　目前有很多行業(yè)需進(jìn)行高溫融體的液相溫度測(cè)量,如冶金行業(yè)的煉鋼過(guò)程中需要進(jìn)行鋼水溫度的測(cè)量,玻璃加工業(yè)的熔融玻璃液體的溫度測(cè)量等,這些高溫介質(zhì)液相溫度的測(cè)量大多使用傳統(tǒng)的熱電偶測(cè)量方法,比如測(cè)量鋼液溫度采用投入式快速熱電偶;或者使用連續(xù)測(cè)溫式熱電偶等,也有的使用輻射溫度計(jì)進(jìn)行非接觸式的溫度測(cè)量。

　2、加工航空制件用感應(yīng)加熱真空熔化爐對(duì)液相溫場(chǎng)測(cè)量的特殊要求

　在航空制件精密鑄造工藝加工過(guò)程中,由于合金材料對(duì)雜質(zhì)的要求較高,加工設(shè)備通常為感應(yīng)式加熱并處于真空環(huán)境中。同時(shí),對(duì)溫度參數(shù)控制的工藝要求也高于普通的冶金熔煉工藝。故常規(guī)的液相溫場(chǎng)測(cè)量方法都不太合適。使用熱電偶測(cè)量,真空爐的感應(yīng)加熱裝置的干擾會(huì)帶來(lái)一定的影響。同時(shí),感應(yīng)加熱時(shí),整個(gè)加熱過(guò)程時(shí)間很短,一般在數(shù)分鐘內(nèi)就完成了由環(huán)境溫度至1500℃以上的加熱過(guò)程,溫度控制時(shí)間通常只有數(shù)秒鐘,很顯然,熱電偶的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間難以達(dá)到其溫度的精準(zhǔn)測(cè)量。

　使用非接觸式的輻射高溫計(jì)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量的只是高溫熔體的表面溫度,不能反映其內(nèi)部的真實(shí)溫度,并且還會(huì)受到熔體的表面發(fā)射率的影響。而精密鑄造過(guò)程中的航空葉片材料都具有耐高溫、高強(qiáng)度、高負(fù)荷等特點(diǎn),精密鑄造工藝中溫度參數(shù)的測(cè)量與控制極為重要和關(guān)鍵。如某發(fā)動(dòng)機(jī)的某葉片圖號(hào)精密鑄造工藝對(duì)液相溫場(chǎng)的要求為1540℃±3℃,對(duì)控溫精度要求為±2℃。這樣的工藝要求選擇用非接觸式的輻射高溫計(jì)進(jìn)行測(cè)量明顯不妥。