內(nèi)熱式多級(jí)連續(xù)真空爐實(shí)時(shí)最優(yōu)控制

 內(nèi)熱式多級(jí)連續(xù)真空爐實(shí)時(shí)最優(yōu)控制

　本文在已獲該型爐子動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上，采用前饋-ＰＩ最優(yōu)控制算法并設(shè)計(jì)了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的硬軟件，以實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)品的質(zhì)量和爐況最優(yōu)．控制效果是令人滿意的，達(dá)到設(shè)計(jì)目的．

　內(nèi)熱式多級(jí)連續(xù)真空爐采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，具有金屬回收率高、幾乎無(wú)環(huán)境污染、生產(chǎn)流程短、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。該類型爐子的工藝流程原理適用于多種二元合金的分離，其中焊錫真空脫鉛爐是此類爐子的典型代表。它自１９７７年發(fā)明以來(lái)，已廣泛而成功地用于錫冶金工業(yè)，成為Ｓｎ－Ｐｈ二元合金分離的重要設(shè)備之一。同時(shí)，此型爐子還獲得了國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)并出口多個(gè)國(guó)家。本文以焊錫真空脫鉛爐為研究對(duì)象，闡述其最優(yōu)控制的實(shí)現(xiàn)。雖然焊錫真空爐已成功地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)多年，但至今仍處于人工憑經(jīng)驗(yàn)操作的水平．為使其技術(shù)仍繼續(xù)處于領(lǐng)先地位，充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，迫切需要實(shí)現(xiàn)真空爐的自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量、降低能耗、延長(zhǎng)爐壽，確保真空爐處于最優(yōu)工況．為此，作者近年來(lái)一直從事這方面的研究。在云南省科委應(yīng)用基礎(chǔ)研究基金的資助下，分別獲得了該爐子的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型’“、動(dòng)態(tài)簡(jiǎn)化模型’“、最優(yōu)控制算法及仿真等’“成果．在此基礎(chǔ)上，我們?cè)O(shè)計(jì)了真空爐的計(jì)算機(jī)最優(yōu)控制系統(tǒng)。真空爐的工藝簡(jiǎn)介用于處理焊錫的工業(yè)真空爐有1、２級(jí)蒸發(fā)盤(pán)、３、層冷凝罩、進(jìn)出料管、供電系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)等組成。